PPSU(美国苏威)R-5000总代理商

PPSU R-5100 NT15不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 

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 PPSU R-5100 NT15--PPSU吸收空气中的水分，与干燥的新制的注塑模具相比，水分吸收仅引起尺寸的变化，并且导致边缘的冲击强度提高，抗拉强度和弹性模量仅收到轻微影响，

PPSU塑料具有高强度、高硬度、高韧性、以及高能量吸收能力的塑料，由于它的无定型结构，这些特点在较广的范围内保持，甚至在140~180℃的条件下，

与其他未加强的聚合物相比这些材料仍能够承受相当高的应力，由于PPSU塑料的玻璃转化温度为225℃，然而蠕变行为相对于室温显着提高，未加强的PPSU产品通常表现出不佳的滑动摩擦性能

加入填充剂能够显着改善磨损性能，玻璃纤维加强的PPSU塑料在某些情况下能够与润滑剂一起使用，为了满足尤其重要的磨损需求、通过碳纤维、石墨、和PTFE，

这种材料显示出惊人的令人满意的摩擦学性能，当暴露于高温和不同介质时，有PPSU制成的组件的性能除了特定产品的实际热学性能外，还取决于高温影响时间长短和类型、机械载荷、以及组件的设计。 

PPSU R-5100 NT15--就在电器工程和电子学应用中的应用而言，PPSU具有非常理想的特性组合，良好的电绝缘性（高体积电阻率和表面电阻率），高击穿额定值，

理想的介电值，甚至在高温下的突出机械性能，高长期使用温度，以及非常好的防火性能，PPSU塑料的抗蠕变性能如同大多数芳香族一样，电气特性仅受水分吸收的轻微影响，它的介电常数在广泛的频率范围内和-50℃至玻璃化转变化温度的温度范围内基本上稳定，介电损耗因子显示仅有边缘取决于频率和温度，并且极性塑料的介电损耗因子非常低，PPSU塑料在高于400℃时开始降解，易燃气体达到可燃浓度的程度取决于加热和通风条件，在PPSU塑料燃烧的过程中形成的主要物质是二氧化碳、水和二氧化硫、取决于氧气的可利用度，形成一氧化碳和未燃烧的初级分解产物如苯粉和芳香硫磺，在移动火源之后火焰熄灭，甚至没有任何多余的延迟火焰。 PPSU R-5100 NT15--PPSU塑料在空气中具有优良的耐热老化性或热稳定性，根据UL746B测量的相对温度指数为155~190℃，将该温度定义为储存温度，在该温度下拉伸强度在20000小时之后减低到初始值的50%，在许多情况下可将这一温度认为是大的长期使用温度，如果暴露于冲击载荷下，相对温度指数减少约10℃,由PPSU塑料制成的组件能够用过热蒸汽反复灭菌，并且很大程度上保持它们的透明度和它们高水平的机械性能，

因为它的韧性和断裂伸长度经过多个灭菌处理改变非常小，为了抵消劈裂应力，在组建中剩余应力水平应在制造期间保持在尽可能的低的水平，

PPSU塑料在灭菌循环中应该竟可能使用高粘的产品，应避免在灭菌期间的机械应力，因此灭菌循环可能多达100个，

使得在载荷下甚至可能进行不形成任何破裂的2000个过热蒸汽灭菌破坏，作为无形性热塑性材料，PPSU塑料聚合物是透明的，这使得它适用于功能性光学用途列如电子照相机的镜头.

 PPSU R-5100 NT15--PPSU塑料的短期耐受温度高达220℃，长期可达180℃，可承受170至180℃的油温环境，尺寸稳定性良好，能够耐热水及冷冻剂、耐燃油、耐氟性等优越的综合特点，

凭借这种出色的特性，PPSU可用于生产优质技术和高承受负荷的制品，更成为替代金属、陶瓷和硬质聚合物的首先材料。PPSU典型的应用优点如设计适用性、低质量部件、抗裂性能、复用性、以及重复利用性为总系统提供客观的节省、这些优点也解释了为什么PPSU塑料被越来越多的应用于热餐饮的制备和再加热，尤其适用于高压零部件、所述的高压零部件必须表现出高尺寸稳定性和在-50℃至+160℃的温度范围内的良好机械特性以及良好的电绝缘性、高度耐热老化性、优良的防火性能、以及良好的抗化学腐蚀性及水解性。作为结构材料，PPSU塑料不仅具有出色的热稳定性，还具有诸多其他特性

使其成为汽车和运输行业广泛应用的重要材料，这种高性能材料具有独特的温度分布曲线

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