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.因SBS塑胶原料加工成

型技术较复杂,不成熟的成

型技术会使产品性能降低,

应用受到限制,或成型后达

不到制品要求,因此本公司

有数名专业从事化学工业技

术的人员为顾客解决加工成

型中的技术难题!

SBS结构与特点:SBS

苯乙烯系热塑性弹性体，目

前是世界产量大、与橡胶性

能为相似的一种热塑性弹性

体。SBS苯乙烯类热塑性

弹性体是是SBCs中产量

大（占70%以上）、成本

低、应用较广的一个品种，

是以苯乙烯、丁二烯为单体

的三嵌段共聚物，兼有塑料

和橡胶的特性，被称为“第

三代合成橡胶”。与丁苯橡

胶相似，SBS可以和水、

弱酸、碱等接触，具有优良

的拉伸强度，表面摩擦系数

大，低温性能好，电性能优

良，加工性能好等特性，成

为目前消费量大的热塑性弹

性体。SBS在加工应用拥

有热固性橡胶无法比拟的优

势：可用热塑性塑料加工设

备进行加工成型，如挤压、

注射、吹塑等，成型速度比

传统硫化橡胶工艺快；不需

硫化，可省去一般热固性橡

胶加工过程中的硫化工序，

因而设备投资少，生产能耗

低、工艺简单，加工周期短

生产效率高，加工费用低

；加角余料可多次回收利用

节省资源，有利于环境保

护。 目前SBS主要用于

橡胶制品、树脂改性剂、粘

合剂和沥青改性剂四大应域

。在橡胶制品方面，SBS

模压制品主要用于制鞋（鞋

底）工业，挤出制品主要用

于胶管和胶带；作为树脂改

性剂，少量SBS分别与聚

丙烯（PP）、聚乙烯（P

E）、聚苯乙烯（PS）共

混可明显改善制品的低温性

能和冲击强度；SBS作为

粘合剂具有高固体物质含量

、快干、耐低温的特点；S

BS作为建筑沥青和道路沥

青的改性剂可明显改进沥青

的耐候性和耐负载性能。

SBS性能:SBS

具有良好的绝缘性，体积电

阻率高。SBS的耐臭氧、

氧和紫外线辐射性能与丁苯

橡胶近似；SBS的耐化学

药品性一般，许多烃类（正

己烷、燃料油）、酯和酮都

能使SBS溶解或溶胀，但

可以在与水，醇、弱酸和弱

碱接触的场合使用。SBS

具有优异的透气性能，其透

氧、透二氧化碳性能比高密

度聚乙烯高出1个数量级。

在常温下，SBS具有优良

的拉伸强度和弹性。与热塑

性塑料相比，拉伸后长久变

形小，屈挠和回弹性好，表

面摩擦大，具有和通用硫化

胶相近的摩擦系数。温度升

高时则拉伸强度和硬度均下

降。SBS具有具有拉伸强

度优良、表面摩擦系数大、

低温性能好、弹性和电性能

优良、长久变形小，屈挠和

回弹性好，加工性能好,因

此SBS是应用广的热塑弹

性体。耐臭氧、氧和紫外线

照射性能与丁苯橡胶类似，

透气性优异；在高温空气的

氧化条件下，丁二烯嵌段会

发生交联，从而使硬度和粘

度增加。尽管SBS有诸多

优点，但是SBS是一种非

极性材料，因此对许多极性

材料的粘接性不高；由于S

BS的丁二烯链段中含有双

键，极易被氧化，导致SB

S的热稳定性和耐老化性较

差；还存在着力学强度较低

抗蠕变性差及耐油性等缺

点，在生产中通过极性改变

的方法使得SBS的极性增

加，从而改善SBS的耐油

性、与极性材料的相容性和

粘接性等性能。改性方法主

要有：环氧化改性、多元接

枝改性、马来酸酐改性、S

BS 的氢化、卤化以及卤

化氢加成等。SB

S加工成型:SBS可用多

少方式加工成型,如注塑成

型、吹塑成型、挤出成型、

压延成型、热成型等。在挤

出成型时，SBS共聚物以

及胶料的加工采用挤出机的

螺杆长径比L/D至少在2

0:1，好是24:1。挤

出熔体温度范围从148-

198℃，不能超过205

℃。加料段温度不得超过8

0℃。沿着挤出机料筒从与

加料段相邻区域到模体，温

度从148℃逐渐升至19

8℃。以保证大产出。对于

指定的挤出机，SBS基体

的胶料生产速率与螺杆的转

速基本上成线性关系。SB

S在注塑成型时，注塑成型

设备中使用的螺杆只需压缩

比(2-3):1的通用螺

杆，利用60度顶锥角和其

他装置防止倒流。这种类型

的螺杆常见于加工PVC和

聚烯烃。SBS加料的模具

设计应当避免流动过程的突

变，因此转角和过渡地带应

该使用圆滑过渡，而不能太

尖锐。良好的排气对于这两

种胶料的高速注射过程中是

很重要的。对于大多数SB

S注塑制品而言，采用推板

是比较可靠的。还有些是采

用气体或者是气辅注塑。顶

针好是大一些以免注塑件受

伤。模具冷却通常是采用水

冷却循环。SBS模具温度

在10-40℃左右。SB

S收缩率与胶料的牌号和组

成有关，大概在0.5%-

2%。收缩率在注塑流动方

向上比较大。填料含量比较

高的组分收缩率较低。对于

SBS加料段温度在65-

95℃，喷嘴温度200℃

。SBS应用：S

BS主要有四大用途：橡胶

制品、沥青改性剂、胶黏剂

和树脂改性剂。在橡胶制品

方面，适于制造鞋底、玻璃

门窗密封胶条、胶板、垫圈

、胶管和胶带等。作为树脂

改性剂，SBS分别与PP

、PE、PS 共混物，可

明显改善制品的低温性能和

抗冲击性能，SBS用于胶

黏剂，具有高固体物质含量

BS作为路面沥青改性剂，

可明显改进沥青的耐候性和

耐负载性能。SBS还可作

为增容剂，加入少量的SB

S,可降低分散相尺寸和力

学损耗，提高分散均匀性、

交联度和拉伸强度。PS对

于SBS配方来说是一种很

有价值的组分，因为它能够

改善SBS的加工性能和提

高材料刚性。油（增塑剂）

也能够改善加工性，但是使

制品变软。通常选用环烷基

油作为增塑剂，但是芳香化

合物的含量应该尽量的低，

因为它们会使苯乙烯相软化

（塑化）。油类能够使材料

在拉伸过程中具有抗裂纹发

展性能。其他非油类的助剂

（如树脂，加工助剂）能够

充当增塑剂，特别是在温度

升高时更能体现。结晶性聚

合物（PE或者是EVA共

聚物）能够提高耐溶剂和耐

臭氧性能。惰性的填料，如

黏土，白垩、轻质碳酸钙和

滑石粉都能够大量的填充，

而不会对基体树脂产生不利

影响，并且能够有效降低成

本。补强性填料如高度增强

的炭黑，二氧化硅或者硬的

粘土很少用在配方中，因为

它们使得材料变得很刚，手

感变差。然而它们也可以带

来一些有利的影响，如提高

撕裂强度，抗磨损性，以及

提高折曲次数。专

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成型方法一般有以下数种:

主要有压缩成型,挤出成型

,注塑成型,吹塑成型等,

成型方式.另本公司出售S

BS代理商的其他类型，我

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