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DYNAFLEX GLS TPE指南

DYNAFLEX着色指南

Dynaflex可以通过多种技术轻松着色，以实现：

常规不透明颜色

高可见度荧光亮色

透明，半透明或珠光色

热色色

着色的类型和技术可能因不同的等级而异。Dynaflex和Kraton热塑性弹性体基于Kraton Polymers US LLC制造的两个Kraton橡胶聚合物系列。两种聚合物家族都有明显不同的化学组成和性能。

一个家族称为“ G”聚合物。它们包含苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯（SEBS）的嵌段结构。TPE的另一族称为“ D”系列聚合物。它们具有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）的嵌段结构。

颜色集中

SEBS配方与聚丙烯（PP）极为相容。因此，以20或25：1的比例使用聚丙烯作为色料的色母料是SEBS TPE着色的选择。聚丙烯有使TPE稍微硬化的趋势。在低硬度产品中效果更明显。通常的效果是增加了5-8硬度点。聚丙烯浓缩物的添加可以使TPE在模具中流动更容易。

如果要Zui小化效果，请以50：1的降低比例使用高浓度颜色。您将需要在机器中进行良好的混合，或者在喷嘴中使用静态混合器以实现Zui均匀的颜色。对于TPE着色，GLS建议您使用较高的螺杆转速（100-200 rpm），较高的背压（100psi）和较高的机筒温度梯度。请参阅GLS技术数据表，以了解每个TPE的建议启动条件。

基于EVA的浓缩物也已成功用于“ G”配方。它对硬度的影响较小，但会稍微降低TPE的耐热性。聚乙烯和聚苯乙烯基色母料可以使用。但是，高分子量聚苯乙烯可能无法与TPE中Kraton聚合物端嵌段的较小分子量混合。因此，我们建议使用聚丙烯或EVA基浓缩物。

SBS'D'配方与聚苯乙烯Zui相容。使用低分子量聚苯乙烯作为色料的色母料。根据工艺和所需的结果，浓缩液的浓淡比可以低至10：1，高至100：1。但是，任何超过25：1的比例都需要特别注意和处理。

TPE类型 色母料载体

Dynaflex™G，Kraton®G 

（SEBS，SEPS）聚丙烯  

乙烯乙酸乙烯酯  

石蜡油（液体载体）

Dynaflex™D，Kraton®D 

（SBS）聚苯乙烯

乙烯乙酸乙烯酯  

石蜡油（液体载体）

干粉或预分散色

由于缺乏一致性和分散性，GLS通常不建议使用干粉。尽管可以使用，但粉末往往会在料斗中或运输过程中与颗粒分离。这种筛分效果是干色母料的特征，该色母料通常包含分散的润滑剂，这些润滑剂可以覆盖螺杆的进料部分，并导致进料不均匀或短射。

液体着色剂

如果载体与基于（SEBS）或（SBS）的TPE兼容，则可以成功使用液体着色剂。矿物油载体可与大多数Dynaflex和Kraton TPE一起使用。石蜡油载体是兼容的，但它们具有轻微的增塑作用并可以软化TPE。无法使用芳香族载体，因为它们会侵蚀苯乙烯端块。

明亮，高可见性或荧光色

Kraton和Dynaflex TPE可以实现明亮，霓虹，荧光或其他高可见度的颜色。描述为半透明或透明的材料等级是提供深色，丰富甚至透明的色彩效果的选择。应该注意的是，用于制造这些颜色的颜料和染料是有机的，并且暴露在阳光下会变浅。在所有情况下，都必须对色母料的使用进行全面测试，并在实际应用中进行鉴定